Helder hoë-presisie koper
Termiese verwerkingstemperatuur is 750 ~ 830 ℃;uitgloeitemperatuur is 520 ~ 650 ℃;lae temperatuur uitgloeiingstemperatuur om interne spanning uit te skakel is 260 ~ 270 ℃.
Omgewingsbeskerming koper C26000 C2600 het uitstekende plastisiteit, hoë sterkte, goeie bewerkbaarheid, sweiswerk, goeie korrosiebestandheid, hitteruiler, papierpyp, masjinerie, elektroniese onderdele.
Spesifikasies (mm): Spesifikasies: dikte: 0.01-2.0mm, breedte: 2-600mm;
Hardheid: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, ens.;
Toepaslike standaarde: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
Spesialiteit: Uitstekende snyprestasie, geskik vir hoë-presisie-onderdele wat deur outomatiese draaibanke en CNC-draaibanke verwerk word.
Lood koper
Lood is eintlik onoplosbaar in koper en word op die korrelgrense versprei in die toestand van vrye deeltjies.Volgens sy organisasie het loodkoper twee tipes: α en (α+β).As gevolg van die skadelike effekte van lood, het alfa-lood geelkoper baie lae hoë temperatuur plastisiteit, sodat dit slegs koud vervorm of warm geëxtrudeer kan word.(α+β) Loodkoper het goeie plastisiteit by hoë temperatuur en kan gesmee word.
Blik koper
Deur tin by koper te voeg, kan die hittebestandheid van die legering aansienlik verbeter, veral die vermoë om seewaterkorrosie te weerstaan, so tinkoper word "vlootkoper" genoem.
Tin kan in die kopergebaseerde vaste oplossing oplos en 'n soliede oplossing versterkende effek speel.Maar met die toename in tininhoud, sal bros r-fase (CuZnSn-verbinding) in die legering verskyn, wat nie bevorderlik is vir die plastiese vervorming van die legering nie, dus is die tininhoud van tinkoper oor die algemeen in die reeks van 0,5% tot 1,5%.
Algemeen gebruikte blikkopers is HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 ensovoorts.Eersgenoemde is 'n alfa-legering, wat hoë plastisiteit het en deur koue en warm druk verwerk kan word.Die legerings van laasgenoemde twee grade het 'n (α+β) tweefasestruktuur, en 'n klein hoeveelheid r-fase is dikwels teenwoordig, en die plastisiteit by kamertemperatuur is nie hoog nie, en dit kan slegs in die warm vervorm word. staat.
Mangaan koper
Mangaan het groter oplosbaarheid in soliede koper.Deur 1% tot 4% mangaan by koper te voeg, kan die sterkte en korrosiebestandheid van die legering aansienlik verhoog sonder om die plastisiteit daarvan te verminder.
Mangaankoper het 'n (α+β) struktuur, en HMn58-2 word algemeen gebruik, en sy drukverwerkingsprestasie onder koue en warm toestande is redelik goed.
Yster koper
In ysterkoper presipiteer yster met ysterryke fasedeeltjies, wat as kristalkerne dien om die kristalkorrels te verfyn en die groei van herkristalliseerde korrels te voorkom en sodoende die meganiese eienskappe en prosesprestasie van die legering te verbeter.Die ysterinhoud in ysterkoper is gewoonlik onder 1,5%, sy struktuur is (α+β), dit het hoë sterkte en taaiheid, goeie plastisiteit by hoë temperature, en kan in koue toestande vervorm word.Die algemeen gebruikte graad is Hfe59-1-1.
Nikkel koper
Nikkel en koper kan 'n deurlopende vaste oplossing vorm, wat die α-fasegebied aansienlik vergroot.Die byvoeging van nikkel tot koper kan die korrosiebestandheid van koper in die atmosfeer en seewater aansienlik verbeter.Nikkel kan ook die herkristallisasietemperatuur van koper verhoog en die vorming van fyner korrels bevorder.
HNi65-5 nikkelkoper het 'n enkelfase α-struktuur, wat goeie plastisiteit by kamertemperatuur het en ook onder warm toestande vervorm kan word.Die inhoud van onreinheid lood moet egter streng beheer word, anders sal dit die warm werkbaarheid van die legering ernstig verswak.
