Koolstofswart Staal/Vlekvrye Staal Naatlose Staal Pyp Fittings Elmboog
Koolstofstaal: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Allooi: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Vlekvrye staal: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Lae temperatuur staal: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Hoë werkverrigting staal: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Gegote staal, legeringstaal, vlekvrye staal, koper, aluminiumlegering, plastiek, argon chroom loging, PVC, PPR, RFPP (versterkte polipropileen), ens.
Naatlose elmboog: Elmboog is 'n soort pyptoebehore wat in die buiging van die pyp gebruik word.In die pypleidingstelsel wat in die hele pyptoebehore gebruik word, is die grootste deel, sowat 80%.Gewoonlik word verskillende vormingsprosesse gekies vir elmboë van verskillende materiale of wanddiktes.Vervaardigingsaanlegte wat algemeen gebruik word naatlose elmboog vorming proses is warm druk, stamp, ekstrusie, ens.
Warmstoot vorm
Warmstoot elmboog vorming proses is die gebruik van spesiale elmboog stoot masjien, kern vorm en verwarming toestel, sodat die stel van knuppel op die vorm in die stoot masjien om vorentoe te stoot die beweging, in die beweging word verhit, uitgebrei en gebuig in die proses.Die vervormingseienskappe van die warmstootelmboog is gebaseer op die wet van plastiese vervorming van metaalmateriale voor en na die volume van die knuppeldeursnee, die deursnee van die knuppel wat gebruik word is minder as die deursnee van die elmboog, deur die kernvorm om te beheer die vervormingsproses van die knuppel, sodat die binneboog van die saamgeperste metaal vloei om te kompenseer vir die uitbreiding en uitdunning van ander dele, om 'n eenvormige wanddikte van die elmboog te verkry.
Warmstoot-elmboogvormingsproses het 'n pragtige voorkoms, eenvormige wanddikte en deurlopende werking, geskik vir massaproduksie, en word dus die belangrikste vormingsmetode van koolstofstaal, legeringstaal-elmboog, en word ook toegepas in die vorming van sekere spesifikasies van vlekvrye staal-elmboog.
Vormingsprosesverhittingsmetodes is mediumfrekwensie- of hoëfrekwensie-induksieverhitting (verhittingsirkel kan multi-draai of enkeldraai wees), vlamverhitting en refleksie-oondverhitting, die gebruik van watter verhittingsmetode afhangende van die vereistes van die vormproduk en energiesituasie .
Gestempel
Stampvormende elmboog is die vroegste wat gebruik word in die massaproduksie van naatlose elmboogvormingsproses, in die vervaardiging van algemeen gebruikte spesifikasies is elmboog vervang deur warmstootmetode of ander vormingsproses, maar in sommige spesifikasies van die elmboog as gevolg van die produksie van klein hoeveelhede, wanddikte te dik of te dun.
Die produk is steeds in gebruik wanneer daar spesiale vereistes is.Elmboog stamp en vorming met behulp van die elmboog buite deursnee gelyk aan die knuppel, die gebruik van perse in die vorm direk gedruk in vorm.
Voordat dit gestempel word, word die knuppel op die onderste matrijs geplaas, die binnekern en eindmatrys word in die knuppel gelaai, en die boonste matrijs beweeg af om te begin druk, en die elmboog word gevorm deur die beperking van die buitenste matrijs en die ondersteuning van die innerlike sterf.
In vergelyking met die warmstootproses, is die voorkoms van stampvormkwaliteit nie so goed soos eersgenoemde nie;stamp elmboog in die vorming van die buitenste boog in 'n trek toestand, geen ander dele van die oortollige metaal te vergoed, sodat die wanddikte van die buitenste boog is ongeveer 10% dunner.Maar as gevolg van die eienskappe van enkelstuk produksie en lae koste, so die stamp elmboog proses is meestal gebruik in klein hoeveelhede, dikwandige elmboog vervaardiging.
Gestempel elmboog word verdeel in twee soorte koue stamp en warm stamp, gewoonlik volgens die aard van die materiaal en toerusting kapasiteit om koue stamp of warm stamp te kies.
Koue ekstrusie elmboog vorming proses is die gebruik van spesiale elmboog vorming masjien, die knuppel in die buitenste matrys, die boonste en onderste matrys na die matrys, onder die drukstaaf, die blok langs die binneste en buitenste matrys gereserveer vir die gapingsbeweging en voltooi die vormingsproses.
Die gebruik van koue extrusie proses binne en buite die sterf vervaardiging elmboog pragtige voorkoms, eenvormige wanddikte, klein grootte afwyking, so vir vlekvrye staal elmboog, veral die dunwandige vlekvrye staal elmboog vorm meer as die gebruik van hierdie proses vervaardiging.Hierdie proses vereis hoë akkuraatheid van die interne en eksterne matrys;die wanddikte afwyking van die knuppel is ook relatief streng vereistes.
Plaat sweis stelsel
Gebruik die plaat met 'n pers om die helfte van die elmboogprofiel te maak, en sweis dan die twee profiele aanmekaar.So 'n proses word gewoonlik gebruik om DN700 of meer elmboog te maak.
Ander vormingsmetodes
In bykomend tot die bogenoemde drie algemene vorming prosesse, naatlose elmboog vorming is daar die gebruik van ekstrusie van die knuppel na die buitenste matrijs, en dan deur die knuppel bal vorming vorming proses.Maar hierdie proses is relatief kompleks, operasie probleme, en vorm kwaliteit is nie so goed soos die voorgenoemde proses, so minder gebruik
Dit is 'n soort pyptoebehore wat algemeen in pypleidinginstallasie gebruik word om twee pype met dieselfde of verskillende nominale diameters te verbind, sodat die pyplyn 'n sekere hoekdraai kan maak, en die nominale druk is 1-1.6Mpa.
Elmboog deur hoek, daar is 45 °, 90 °, 180 ° drie mees algemeen gebruik word, benewens, volgens ingenieurswese behoeftes, sluit ook 60 ° en ander nie-normale hoek;volgens die produksieproses, kan verdeel word in sweis-elmboog, stamp-elmboog, stoot-elmboog, giet-elmboog, ens.
1.Aangesien die meeste van die pyptoebehore vir sweiswerk gebruik word, om die kwaliteit van sweiswerk te verbeter, word die punte in skuins gedraai, wat 'n sekere hoek met 'n sekere rand laat, hierdie vereiste is ook relatief streng, hoe dik die rand, die hoek vir hoeveel en die omvang van afwyking gespesifiseer word.Die oppervlakkwaliteit en meganiese eienskappe is basies dieselfde as dié van die pyp.Vir die gerief van sweiswerk is die staaltipe pyptoebehore en die gekoppelde pyp dieselfde.
2.is dat alle pyptoebehore aan oppervlakbehandeling onderwerp word, die binne- en buiteoppervlakte van die ysteroksied deur skietstraalbehandeling afgespuit word, en dan met korrosiewerende verf bedek word.Dit is vir uitvoerbehoeftes, benewens, in die land is ook vervoer te vergemaklik om roes en oksidasie te voorkom, is om hierdie werk te doen.
3.is die vereiste vir verpakking vir klein pyptoebehore, soos uitvoer, moet jy houtbokse doen, ongeveer 1 kubieke meter, die aantal elmboë in sulke bokse kan nie meer as 'n ton nie, die standaard laat stelle toe, dit wil sê, groot stelle van klein, maar die totale gewig kan oor die algemeen nie 1 ton oorskry nie.Vir groot stukke van y om 'n enkele pakket te wees, moet 24″ 'n enkele pakket wees.Nog een is die verpakkingsmerk, die merk is om die grootte, staalnommer, bondelnommer, vervaardiger se handelsmerk, ens.
Nominale deursnee | Sentrum tot einde | Sentrum na Sentrum | Terug na Gesig | |||||||
Buite omtrek | 45° Elmboog | 90° Elmboog | 180° Elmboog | |||||||
By Bevel | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Reeks A | Reeks B | LankRadius | LankRadius | KortRadius | LankRadius | KortRadius | LankRadius | KortRadius |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42,4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48,3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60,3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101,6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114,3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219,1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406,4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357,2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |