Koudgevormde staal
Koudgevormde staal verwys na 'n verskeidenheid komplekse deursneeprofiele gemaak van warm- of koudgewalste strookstaal onder drukverwerking by kamertemperatuur.Ook bekend as dunwandige staal, is dit 'n soort ligte gebou-struktuurstaal.Koudgevormde staal word al meer as 100 jaar vervaardig, en dit is oorspronklik op 'n enkele masjien met 'n buigpers vervaardig.In 1910 het die Verenigde State vir die eerste keer die eerste deurlopende rolvormeenheid gebou.Ná 1960 het koudgevormde staal vinnig ontwikkel.In 1989 het sy jaarlikse wêreldproduksie 8 miljoen ton bereik, met meer as 10 000 variëteite en spesifikasies.Die uitset van koudgevormde staal in industriële ontwikkelde lande maak sowat 5% van die totale uitset van staal uit.China het sy eerste koudgevormde staalproduksie-eenheid in Sjanghai gebou in 1958. Teen die einde van die 1980's was daar meer as 30 vormeenhede, wat byna 100 variëteite geproduseer het en 'n jaarlikse produksie van meer as 200 000 ton koudgevormde staal.
Koudgevormde staal is 'n soort ekonomiese deursnee, liggewig dunwandige staal, ook genoem staalverkoelde staal of koudgevormde staal.Koudgevormde staal is die hoofmateriaal vir die maak van ligte staalstrukture.Dit het verskeie ultradun, redelike en komplekse deursnee wat nie deur warmrol vervaardig kan word nie.In vergelyking met warmgewalste staal, in die geval van dieselfde deursnee-area, kan die radius van draaibeweging met 50% tot 60% verhoog word, en die traagheidsmoment van die seksie kan met 0,5 tot 3,0 keer verhoog word, dus die materiaalsterkte kan meer redelik gebruik word;(Dit wil sê, die staalstruktuur gemaak van tradisionele I-balk, kanaalstaal, hoekstaal en staalplaat) kan ongeveer 30% tot 50% van staal bespaar.In sommige gevalle is die hoeveelheid staal wat in koudgevormde staalstrukture gebruik word, gelykstaande aan dié van gewapende betonstrukture onder dieselfde toestande, wat 'n ekonomiese seksiestaal is.
Koudgevormde staal het 'n wye verskeidenheid gebruike en word oor die algemeen gebruik om strukturele onderdele en hulponderdele in produksiedepartemente soos konstruksie, spoorvoertuie, motors en skepe te maak.
Daar is baie soorte koudgevormde staal, verdeel in oop, semi-geslote en geslote deursneevorms.Die hoofprodukte is koudgevormde kanaalstaal, hoekstaal, Z-vormige staal, koudgevormde geriffelde staalplaat, vierkantige pyp, reghoekige pyp, elektries gelaste spesiale-vormige staalpyp, rolluikdeur Wag.Koudgevormde staal wat gewoonlik vervaardig word, het 'n dikte van 6 mm of minder en 'n breedte van 500 mm of minder.Algemeen gebruikte spesifikasies in ons land is gelyksydige hoekstaal (beenlengte 25~75mm), binnekrulhoekstaal (beenlengte 40~75mm), kanaalstaal (hoog 25~250mm), binnekrulkanaalstaal (hoog 60~250mm), krul Z-vormige staal (100～180mm hoog) en meer as 400 spesifikasies en variëteite.Produkte word wyd gebruik in mynbou, konstruksie, landboumasjinerie, vervoer, brûe, petrochemiese, ligte nywerhede, elektronika en ander nywerhede.
Koudgevormde staal is die hoofmateriaal vir die maak van ligte staalstrukture, en dit word gemaak van koudgevormde staalplate of staalstroke.Die wanddikte daarvan kan nie net baie dun gemaak word nie, maar vereenvoudig ook die produksieproses aansienlik en verbeter produksiedoeltreffendheid.Dit kan verskeie profiele en koudgevormde staal van verskillende materiale met eenvormige wanddikte produseer, wat moeilik is om te vervaardig deur algemene warmrolmetodes, maar met komplekse deursneevorms.Benewens die gebruik in verskeie boustrukture, word koudgevormde staal ook wyd gebruik in voertuigvervaardiging en landboumasjinerievervaardiging.Daar is baie variëteite van koudgevormde staal, wat volgens die afdeling in oop, semi-geslote en geslote verdeel word.Volgens die vorm is daar koudgevormde kanaalstaal, hoekstaal, Z-vormige staal, vierkantige buis, reghoekige buis, spesiale buis, rolluikdeur, ens. Die nuutste standaard 6B/T 6725-2008 het die opbrengssterkteklassifikasie van koudgevormde staalprodukte, bygevoegde fynkorrelige staal, en het die spesifieke assesseringsaanwysers vir die meganiese eienskappe van die produk verhoog.
