Spiraal gelaste pyp

(1) Grondstowwe is strookstaalspoele, sweisdrade en vloeistowwe.Streng fisiese en chemiese inspeksies word vereis voor belegging.

(2) Stuklas van strookstaalkop en -stert, gebruik enkeldraad- of dubbeldraad-onderwaterboogsweiswerk, nadat dit in staalpyp opgerol is, gebruik outomatiese onderwaterboogsweiswerk om sweiswerk te herstel.

(3) Voordat dit gevorm word, ondergaan die strook gelykmaking, randsny, randskaafwerk, oppervlakskoonmaak en vervoer, en voorbuigingsbehandeling.

(4) Die elektriese kontakdrukmeter word gebruik om die druk van die silinders aan beide kante van die vervoerband te beheer om die gladde vervoer van die strook te verseker.

(5) Neem eksterne beheer of interne beheerrolvorming aan.

(6) Die sweisnaatgapingbeheertoestel word gebruik om te verseker dat die sweisnaatgaping aan die sweisvereistes voldoen, en die pypdeursnee, die hoeveelheid wanbelyning en die sweisnaatgaping word alles streng beheer.

(7) Beide interne sweiswerk en eksterne sweiswerk gebruik Amerikaanse Lincoln elektriese sweismasjien vir enkeldraad- of dubbeldraad-onderwaterboogsweiswerk, om stabiele sweisspesifikasies te verkry.

(8) Die gelaste nate word almal geïnspekteer deur 'n aanlyn deurlopende ultrasoniese outomatiese foutinstrument, wat 100% nie-vernietigende toetsdekking van spiraalsweislasse waarborg.As daar 'n defek is, sal dit outomaties alarm maak en die merk spuit, en die produksiewerkers kan die prosesparameters enige tyd hiervolgens aanpas om die defek betyds uit te skakel.

(9) Lugplasma-snymasjien word gebruik om die staalpyp in individuele stukke te sny.

(10) Nadat in enkele staalpype gesny is, moet elke bondel staalpype 'n streng eerste inspeksiestelsel ondergaan om die meganiese eienskappe, chemiese samestelling, samesmeltingstatus van die sweislasse, die oppervlakkwaliteit van die staalpype na te gaan en nie-vernietigende inspeksies te slaag. om te verseker dat die pypmaakproses gekwalifiseer is.Daarna kan dit amptelik in produksie gestel word.

(11) Die onderdele met deurlopende soniese foutopsporingsmerke op die sweislas word herondersoek deur manuele ultrasoniese en X-straal.Indien daar 'n defek is, sal dit na herstel weer deur nie-vernietigende inspeksie gaan totdat dit bevestig word dat die gebrek uitgeskakel is.

(12) Die pype waar die strookstaalstuiksweisnate en die D-vormige lasse wat die spiraalsweisnate sny, word almal deur X-straaltelevisie of verfilming geïnspekteer.

(13) Elke staalpyp ondergaan hidrostatiese druktoets, en die druk neem radiale seël aan.Die toetsdruk en tyd word streng beheer deur die staalpyp-hidrouliese mikrorekenaar-opsporingstoestel.Die toetsparameters word outomaties gedruk en aangeteken.

(14) Die pypkant word meganies verwerk, sodat die vertikaliteit van die eindvlak, die skuinshoek en die stomprand akkuraat beheer kan word.