Koudgewalste kleurbedekte gegalvaniseerde staalpyp

1.Treksterkte (σb): Die maksimum krag (Fb) wat 'n monster in spanning ondergaan wanneer dit getrek word, gedeel deur die spanning (σ) verkry vanaf die oorspronklike deursnee-area (So) van die monster, word treksterkte ( σb), in N/mm2 (MPa).Dit verteenwoordig die maksimum kapasiteit van 'n metaalmateriaal om skade onder spanning te weerstaan.Waar: Fb - die maksimum krag wat die monster weerstaan ​​wanneer dit getrek word, N (Newton);Dus - die oorspronklike deursnee-area van die monster, mm2.

2.vloeipunt (σs): metaalmateriaal met vloeiverskynsel, die spanning wanneer die monster kan voortgaan om te verleng sonder 'n toename in krag (bly konstant) tydens die strekproses, genoem die vloeipunt.Indien die krag afneem, moet die boonste en onderste opbrengspunte onderskei word.Die eenheid van opbrengspunt is N/mm2 (MPa).Boonste vloeipunt (σsu): die maksimum spanning voordat die monster meegee en die krag eers afneem;Laer opbrengspunt (σsl): die minimum spanning in die vloeifase wanneer die aanvanklike verbygaande effek nie in ag geneem word nie.Waar: Fs - vloeikrag (konstante) van die monster in spanning, N (Newton) So - oorspronklike deursnee-area van die monster, mm2.

3.Verlenging na breuk: (σ) In die trektoets word die persentasie van die toename in die lengte van die monster nadat sy skaal tot die lengte van die oorspronklike skaal afgetrek is, die verlenging genoem.Uitgedruk in σ is die eenheid %.Waar: L1 - die lengte van die monster nadat die monster getrek is, mm;L0 - die lengte van die monster se oorspronklike toonhoogte, mm.

4.Fraksionele krimping: (ψ) In die trektoets word die maksimum krimping van die deursnee-area by sy krimping nadat die monster afgetrek is as 'n persentasie van die oorspronklike deursnee-area die fraksionele krimping genoem.Uitgedruk as ψ, in %.Waar: S0 - die oorspronklike deursnee-area van die monster, mm2;S1 - die minimum deursnee-area by die krimping nadat die monster afgetrek is, mm2.

5.Hardheid-indeks: die vermoë van 'n metaalmateriaal om die inkeping van 'n harde voorwerp in 'n oppervlak te weerstaan, wat hardheid genoem word.Afhangende van die toetsmetode en die omvang van die toepassing, kan hardheid verdeel word in Brinell-hardheid, Rockwell-hardheid, Vickers-hardheid, Shore-hardheid, mikrohardheid en hoë-temperatuur-hardheid.Vir die buis word algemeen gebruik in Brinell, Rockwell, Vickers hardheid drie.

Brinell-hardheid (HB): Gebruik 'n staal- of karbiedbal van 'n sekere deursnee, druk die gespesifiseerde toetskrag (F) in die oppervlak van die monster, verwyder die toetskrag na die gespesifiseerde houtyd, en meet die inkepingsdeursnee (L) op die oppervlak van die monster.Die Brinell-hardheidswaarde is die kwosiënt wat verkry word deur die toetskrag deur die sferiese oppervlakte van die inkeping te deel.Uitgedruk as HBS (staalbal) in N/mm2 (MPa).