Gegalvaniseerde gelaste pyp
Om die korrosiebestandheid van staalpype te verbeter, word algemene staalpype gegalvaniseer.Gegalvaniseerde staalpype word in twee tipes verdeel: warm-dip-galvanisering en elektro-galvanisering.Die warm-galvanisering laag is dik, die koste van elektro-galvanisering is laag, en die oppervlak is nie baie glad nie.
Suurstofblaas-sweispyp: Word gebruik as 'n staalvervaardigende suurstofblaaspyp, gewoonlik gesweisde staalpype met 'n klein deursnee, met agt spesifikasies wat wissel van 3/8 tot 2 duim.Dit is gemaak van 08, 10, 15, 20 of 195-Q235 staalstrook, om korrosie te voorkom, is dit nodig om aluminiseringsbehandeling uit te voer.
Die meeste ou huise gebruik gegalvaniseerde pype.Die ysterpype wat vir gas en verhitting gebruik word, is ook gegalvaniseerde pype.Gegalvaniseerde pype word as waterpype gebruik.Ná ’n paar jaar se gebruik word baie roes en vuilheid in die pype gegenereer, en die geel water wat uitvloei besoedel nie net die sanitêre ware nie., En gemeng met bakterieë wat op die ongelyke binnemuur broei, veroorsaak roes oormatige swaarmetaalinhoud in die water, wat menslike gesondheid ernstig in gevaar stel.In die 1960's en 1970's het ontwikkelde lande in die wêreld nuwe soorte pype begin ontwikkel en gegalvaniseerde pype geleidelik verbied.Vier ministeries en kommissies, insluitend die Ministerie van Konstruksie van China, het ook 'n dokument uitgereik wat verduidelik dat gegalvaniseerde pype vanaf 2000 verbied is.Gegalvaniseerde pype word na 2000 selde vir kouewaterpype in nuutgeboude gemeenskappe gebruik, en gegalvaniseerde pype word in sommige gemeenskappe vir warmwaterpype gebruik.
Nominale wanddikte mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Gegalvaniseerde staalpype word verdeel in koue gegalvaniseerde pype en warmgegalvaniseerde pype.Eersgenoemde is verbied, en laasgenoemde is deur die staat bevorder om tydelik bruikbaar te wees.
Warm gegalvaniseerde pyp
Die warm gegalvaniseerde pyp is om die gesmelte metaal en die ystermatriks te laat reageer om 'n legeringslaag te produseer, sodat die matriks en die deklaag gekombineer word.Warmgalvanisering is om eers die staalpyp te piekel.Om die ysteroksied op die oppervlak van die staalpyp te verwyder, word dit na die beits in 'n tenk met ammoniumchloried of sinkchloried waterige oplossing of 'n gemengde waterige oplossing van ammoniumchloried en sinkchloried skoongemaak en dan gestuur na In die warmdip-plateertenk.Warmverzinking het die voordele van eenvormige laag, sterk adhesie en lang lewensduur.
Koue gegalvaniseerde pyp
Koue galvanisering is elektro-galvanisering, en die hoeveelheid galvanisering is baie klein, slegs 10-50g/m2, en die weerstand teen korrosie is baie erger as dié van warmgegalvaniseerde pype.Meeste van die gewone gegalvaniseerde pypvervaardigers gebruik nie elektro-gegalvaniseerde (koue plating) om die kwaliteit te verseker nie.Slegs daardie klein ondernemings met kleinskaalse en verouderde toerusting gebruik elektro-galvanisering, en natuurlik is hul pryse relatief goedkoper.Die Ministerie van Konstruksie het amptelik aangekondig dat koudgegalvaniseerde pype met verouderde tegnologie uitgeskakel moet word, en koudgegalvaniseerde pype sal nie in die toekoms as water- en gaspype gebruik mag word nie.
Warmgegalvaniseerde staalpyp: Die staalpypmatriks ondergaan 'n komplekse fisiese en chemiese reaksie met die gesmelte plateringsoplossing om 'n korrosiebestande sink-ysterlegeringslaag met 'n kompakte struktuur te vorm.Die legeringslaag is geïntegreer met die suiwer sinklaag en die staalpypmatriks.Daarom is sy weerstand teen korrosie sterk.
Koue gegalvaniseerde staalpyp:Die sinklaag is 'n gegalvaniseerde laag, en die sinklaag en die staalpypsubstraat is onafhanklik gelaag.Die sinklaag is dun, en die sinklaag kleef eenvoudig aan die staalpypsubstraat en is maklik om af te val.Daarom is sy weerstand teen korrosie swak.In nuutgeboude huise is dit verbode om koue gegalvaniseerde staalpype as watertoevoerpype te gebruik.
Die produksieproses van vlekvrye staal het die volgende produksiestappe:
a.Ronde staal voorbereiding;b.Verhitting;c.Warmgerolde piercing;d.Sny die kop;e.Pekel;f.Maalwerk;g.Smering;h.Koue wals verwerking;i.Ontvetting;j.Oplossing hitte behandeling;k.Reguitmaak;l.Sny die buis;m.Pekel;n.Produk toetsing.
Verskaf slegs die algemene proses, en die meer gedetailleerde behoort tot die geheime van elke vervaardiger
1. Handelsmerk en chemiese samestelling
Die graad en chemiese samestelling van die staal vir gegalvaniseerde staalpype moet voldoen aan die graad en chemiese samestelling van die staal vir swart pype gespesifiseer in GB 3092.
2. Vervaardigingsmetode
Die vervaardigingsmetode van die swart pyp (oondsweis of elektriese sweiswerk) word deur die vervaardiger gekies.Warmgalvanisering word vir galvanisering gebruik.
3. Skroef- en pypverbindings
3.1 Vir gegalvaniseerde staalpype wat met drade gelewer word, moet die drade na galvanisering gemasjineer word.Die draad moet aan YB 822-regulasies voldoen.
3.2 Staalpypverbindings moet aan YB 238 voldoen;smeebare gietysterpypverbindings moet aan YB 230 voldoen.
4. Meganiese eienskappe Die meganiese eienskappe van staalpype voor galvanisering moet aan die vereistes van GB 3092 voldoen.
5. Die eenvormigheid van die gegalvaniseerde laag Gegalvaniseerde staalpyp moet getoets word vir die eenvormigheid van die gegalvaniseerde laag.Die staalpypmonster sal nie rooi word (gekoperde kleur) nadat dit vir 5 opeenvolgende kere in kopersulfaatoplossing gedompel is nie.
6. Koue buigtoets Die gegalvaniseerde staalpyp met 'n nominale deursnee van nie meer as 50 mm moet aan 'n koue buigtoets onderwerp word.Die buighoek is 90°, en die buigradius is 8 keer die buitenste deursnee.Daar is geen vulsel tydens die toets nie, en die sweislas van die monster moet aan die buitekant of boonste deel van die buigrigting geplaas word.Na die toets moet daar geen krake en afskilfering van die sinklaag op die monster wees nie.
7. Waterdruktoets Die waterdruktoets moet in die klarinet uitgevoer word.Wervelstroomfoutopsporing kan ook in plaas van die waterdruktoets gebruik word.Die toetsdruk of die grootte van die vergelykingmonster vir werwelstroomtoetsing moet aan die vereistes van GB 3092 voldoen.
