Ⅰ- SuurPekel
1.-Definisie vanSuur-Pickling: Sure word gebruik om ysteroksieddobbel chemies te verwyder teen 'n sekere konsentrasie, temperatuur en spoed, wat piekel genoem word.
2.- Suur-Beitsklassifikasie: Volgens die tipe suur word dit verdeel in swaelsuurbeits, soutsuurbeits, salpetersuurbeits en fluoorsuurbeits.Verskillende media moet gekies word vir beits op grond van die materiaal van die staal, soos die beits van koolstofstaal met swaelsuur en soutsuur, of beits van vlekvrye staal met 'n mengsel van salpetersuur en fluoorsuur.
Volgens die vorm van staal word dit verdeel in draadbeits, smeebeits, staalplaatbeits, strookbeits, ens.
Volgens die tipe beitstoerusting word dit verdeel in tenkbeits, semi-aaneenlopende beits, volledig deurlopende beits en toringbeits.
3.- Die beginsel van suurbeits: Suurbeits is die proses om ysteroksiedskubbe van metaaloppervlaktes te verwyder deur chemiese metodes te gebruik, daarom word dit ook chemiese suurbeits genoem.Ysteroksiedskubbe (Fe203, Fe304, Fe0) wat op die oppervlak van staalpype gevorm word, is basiese oksiede wat onoplosbaar is in water.Wanneer hulle in suuroplossing gedompel word of met suuroplossing op die oppervlak gespuit word, kan hierdie basiese oksiede 'n reeks chemiese veranderinge met suur ondergaan.
As gevolg van die los, poreuse en gekraakte aard van die oksiedskaal op die oppervlak van koolstofstruktuurstaal of laelegeringsstaal, tesame met die herhaalde buiging van die oksiedskaal saam met die strookstaal tydens reguitmaak, spanningreguitmaak en vervoer op die pekellyn, hierdie porie krake vermeerder en brei verder uit.Daarom reageer die suuroplossing chemies met die oksiedskaal en reageer ook met die staalsubstraat yster deur krake en porieë.Dit wil sê, aan die begin van suurwassing word drie chemiese reaksies tussen ysteroksiedskaal en metaalyster- en suuroplossing gelyktydig uitgevoer Ysteroksiedskubbe ondergaan 'n chemiese reaksie met suur en word opgelos (oplossing) Metaal yster reageer met suur tot genereer waterstofgas, wat meganies van die oksiedskaal afskilfer (meganiese afskil-effek) Die gegenereerde atomiese waterstof reduseer ysteroksiede tot ysteroksiede wat geneig is tot suurreaksies, en reageer dan met sure wat verwyder moet word (reduksie).
Ⅱ-Passivasie/Inaktivering/Deaktivering
1.- Passiveringsbeginsel: Die passiveringsmeganisme kan verduidelik word deur dunfilmteorie, wat daarop dui dat passivering te wyte is aan die interaksie tussen metale en oksiderende stowwe, wat 'n baie dun, digte, goed bedekte en stewig geadsorbeerde passiveringsfilm op die metaaloppervlak genereer.Hierdie laag film bestaan as 'n onafhanklike fase, gewoonlik 'n verbinding van geoksideerde metale.Dit speel 'n rol om die metaal heeltemal van die korrosiewe medium te skei, om te verhoed dat die metaal met die korrosiewe medium in aanraking kom, en daardeur basies die oplos van die metaal stop en 'n passiewe toestand vorm om 'n anti-roes effek te verkry.
2.- Voordele van passivering:
1) In vergelyking met tradisionele fisiese verseëlingsmetodes, het passiveringsbehandeling die kenmerk om absoluut nie die dikte van die werkstuk te verhoog nie en die kleur te verander, die akkuraatheid en toegevoegde waarde van die produk te verbeter, wat die werking geriefliker maak;
2) As gevolg van die nie-reaktiewe aard van die passiveringsproses, kan die passiveringsmiddel herhaaldelik bygevoeg en gebruik word, wat 'n langer lewensduur en meer ekonomiese koste tot gevolg het.
3) Passivering bevorder die vorming van suurstof molekulêre struktuur passiveringsfilm op die metaaloppervlak, wat kompak en stabiel in werkverrigting is, en terselfdertyd selfherstellende effek in die lug het.Daarom, in vergelyking met die tradisionele metode om roeswerende olie te bedek, is die passiveringsfilm wat deur passivering gevorm word, meer stabiel en korrosiebestand.Die meeste van die ladingseffekte in die oksiedlaag hou direk of indirek verband met die proses van termiese oksidasie.In die temperatuurreeks van 800-1250℃, die termiese oksidasieproses wat droë suurstof, nat suurstof of waterdamp gebruik, het drie aaneenlopende stadiums.Eerstens gaan die suurstof in die omgewingsatmosfeer die gegenereerde oksiedlaag binne, en dan diffundeer die suurstof intern deur silikondioksied.Wanneer dit die Si02-Si-koppelvlak bereik, reageer dit met silikon om nuwe silikondioksied te vorm.Op hierdie manier vind die aaneenlopende proses van suurstoftoevoer-diffusie-reaksie plaas, wat veroorsaak dat die silikon naby die koppelvlak voortdurend in silika omskakel, en die oksiedlaag groei na die binnekant van die silikonwafel teen 'n sekere tempo.
Ⅲ- Fosfatering
Fosfateringsbehandeling is 'n chemiese reaksie wat 'n laag film (fosfateringsfilm) op die oppervlak vorm. Die fosfateringsbehandelingsproses word hoofsaaklik op metaaloppervlaktes gebruik, met die doel om 'n beskermende film te verskaf om die metaal van lug te isoleer en korrosie te voorkom;Dit kan ook as 'n onderlaag vir sommige produkte gebruik word voordat dit geverf word.Met hierdie laag fosfaterende film kan dit die adhesie- en korrosiebestandheid van die verflaag verbeter, dekoratiewe eienskappe verbeter en die metaaloppervlak mooier laat lyk.Dit kan ook 'n smeerrol speel in sommige metaal koue bewerkingsprosesse.
Na fosfateringsbehandeling sal die werkstuk vir 'n lang tyd nie oksideer of roes nie, so die toepassing van fosfateringbehandeling is baie uitgebreid en is ook 'n algemeen gebruikte metaaloppervlakbehandelingsproses.Dit word toenemend gebruik in nywerhede soos motors, skepe en meganiese vervaardiging.
1.- Klassifikasie en toepassing van fosfatering
Gewoonlik sal 'n oppervlakbehandeling 'n ander kleur vertoon, maar fosfateringsbehandeling kan gebaseer word op werklike behoeftes deur verskillende fosfateringsmiddels te gebruik om verskillende kleure aan te bied.Dit is hoekom ons dikwels fosfaatbehandeling in grys, kleur of swart sien.
Ysterfosfatering: na fosfatering sal die oppervlak reënboogkleur en blou vertoon, dus word dit ook kleurfosfor genoem.Die fosfateringsoplossing gebruik hoofsaaklik molibdaat as grondstof, wat 'n reënboogkleur fosfateringsfilm op die oppervlak van staalmateriaal sal vorm, en word ook hoofsaaklik gebruik om die onderste laag te verf, om die korrosiebestandheid van die werkstuk te bereik en die adhesie te verbeter van die oppervlakbedekking.
JINBAICHENG is 'n toonaangewende staalpypfabriek in China, ons kan naatlose staalpyp, gelaste pyp, saagpyp, gi-pyp met die oppervlak van Acid-P vervaardig en verskafickling, Passivasie, en Fosfatering.Ons bied pasgemaakte diens en sal jou die beste oplossing vir jou projekte gee.Kontak ons vir die beste prys:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/ e-pos:jinbaichengmetal@gmail.com of WhatsApp byhttps://wa.me/18854809715
Pos tyd: Jul-12-2023