Laser maatgesweisde ketelplaat
Vervoer: Ondersteun seevervoer
Standaarde: AiSi, ASTM, JIS
Graad: Ar360 400 450 NM400 450 500
Plek van oorsprong: Shandong, China
Model: Ar360 400 450 NM400 450 500
Tipe: staalplaat, staalplaat
Proses: Warm gerol
Oppervlakbehandeling: coating
Toepassing: ketelplaat
Breedte: 2000mm of soos benodig
Lengte: 5800mm 6000mm 8000mm
Toleransie: ±5%
Verwerkingsdienste: buig, sweis, afwikkel, sny, pons
Produknaam: Slytvaste staalplaat
Materiaal: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Dikte: 3mm-100mm of soos benodig
Verpakking: Standaard lugwaardige verpakking
Gebruike: Industrieel
Vorm: reghoek
Voorsieningsvermoë: 2000 ton/ton per maand
Verpakkingsbesonderhede: gevorderde lugwaardige verpakking, ook volgens klantvereistes.
Hawe: Qingdao, Tianjin, Sjanghai
Die ontwikkeling van 20g in Jinan Iron and Steel Group Corporation (afgekort as Jigang) is meer as tien jaar gelede uitgevoer, maar beperk tot die vlak van prosestoerusting en toerusting op daardie stadium, die werkverrigting van staalplaat was onstabiel, en daar was dikwels probleme van inkonsekwente koue buig en veroudering eienskappe.Die volgende maatreëls moet getref word om koue buig- en verouderingseienskappe te verbeter en lae-temperatuur impaktaaiheid te verseker:
(1) Pas die interne beheerkomponente aan en verhoog die onderste limiet van mangaaninhoud tot 0,65%.
(2) Die raffineringsoperasie van "Trinity" van draadtoevoer, temperatuurregulering en argonblaas word aanvaar.
(3) Beheer die giettemperatuur streng.
(4) Die inhoud van mikro-gelegeerde element Ti het van 0,003% tot meer as 0,008% toegeneem.(5) Die hele proses beskermende gietproses word aangeneem om die absorpsie van n te verminder
Produksie proses roete:20g (Ti) ketelplaat is 'n soort staal met hoë vereistes vir omvattende meganiese eienskappe, relatief suiwer staal, en die samestelling van smeltkomponente en mikrolegeringselemente wat meer sensitief is vir die effekte van verskeie eienskappe.Daarom is die sleutel tot die 20g (Ti)-produksieproses om die smeltsamestelling te optimaliseer, die totale hoeveelheid insluitings in die staal te verminder, toepaslike mikrolegeringselemente te kies, beheerde rol te gebruik, die kwaliteit van die plaat te verbeter en die toediening van impak van veroudering.Die tegniese roete van 20g is: hoë kwaliteit gesmelte yster → suiweringsbehandeling → smelt van samestelling optimalisering en staal suiwering → mikrolegering en raffinering van gesmelte staal → beskermende giet → hoë kwaliteit plaat → beheerde verhitting → temperatuurbeheerde rol → plaatvorm en dikte beheer → Beheer verkoeling → produk.
Laser-pasmaakgesweisde blanko en deurlopende veranderlike deursnitbordtegnologie
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) gebruik laser as die sweishittebron om verskeie verskillende materiale, verskillende diktes en verskillende bedekkings van staal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens. in 'n hele plaat te kombineer en te sweis.
2. Deur gebruik te maak van laser-aangepaste sweistegnologie, is dit moontlik om materiale van verskillende diktegroottes en sterktevlakke redelik te kombineer volgens die spanningstoestande van die strukturele dele, die strukturele styfheid te verbeter terwyl die gewig van die dele verminder word, en ook die benuttingskoers verhoog. materiaal en verminder die aantal dele.Die aantal dele in die proses vereenvoudig die proses.Laser-aangepaste sweistegnologie het die belangrikste tegniese middel van motor-liggewig geword, en dit is toegepas op die modelle van baie vervaardigers.Word hoofsaaklik gebruik in die binnepanele van die voor- en agterdeur, langsbalke voor en agter, sypanele, vloerpanele, A-, B- en C-pilare aan die binnekant van die deur, wieldoppe en binnepanele van die romp, ens.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ook genoem differensiële dikte plate, verwys na die intydse verandering van die rol gaping grootte deur die rekenaar tydens die rol proses van die staal plaat, sodat die gerolde dun plaat het 'n voorafbepaalde rigting langs die rolrigting.Pasgemaakte veranderlike deursneevorm.
4. Deurlopende veranderlike deursnee paneel tegnologie is wyd gebruik in die vervaardiging van liggaam struktuur dele, soos enjin deksel, B-pilaar, bakwerk onderstel, motor spacer gids, middel kolom binneste paneel, modderskerm en crash box, ens., en is suksesvol toegepas op Audi, BMW, Volkswagen, GM en ander modelle.
5. Laser-aangepaste sweiswerk en deurlopende veranderlike deursnee-tegnologie verander die dikte van die stempelmateriaal deur verskillende tegnologiese middele, en word gebruik om die probleem van verskillende lasdravermoëvereistes vir verskillende onderdele van motoronderdele onder vrag op te los.In vergelyking met die twee, lê die voordeel van pasgemaakte lasersweistegnologie in die buigsaamheid daarvan, wat die splitsing van enige posisie en die splitsing van verskillende materiale kan realiseer.Die voordeel van kontinu veranderlike deursnee tegnologie is dat daar geen sweisnaat is nie, die hardheid verandering langs die lengte rigting is relatief sag, dit het beter vormbaarheid, en die oppervlak kwaliteit is goed, die produksie doeltreffendheid is hoog, en die koste is laag.Bagasie, mediese toerusting, motorfietsdop;motor, bus binnedak, paneelbord;sitplekrug, deurpaneel, vensterraam, ens.
A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
Treksterkte (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
Treksterkte (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
Opbrengssterkte (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
Opbrengssterkte (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
200 mm verlenging (%) | 21 | 19 | 17 |
50 mm verlenging (%) | 25 | 23 | 21 |
Maksimum dikte (Mm) | 205 | 205 | 205 |