JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Lae Allooi Ketel Staal Plaat

Kort beskrywing:

Lae-legering plaat is 'n algemene term wat verwys na staal plate met 'n legering inhoud van minder as 3,5%.Oor die algemeen is die lae-legeringsplaat in die mark Q345B-plaat.


Produkbesonderhede

Produk Tags

tipe materiaal

Lae-legeringsstaal
Allooistaal word verdeel in lae-legeringsstaal, medium-legeringsstaal en hoëlegeringsstaal.Soos die naam aandui, word hulle onderskei deur die totale hoeveelheid legeringselemente.Die totale hoeveelheid is minder as 3,5% word lae-legeringstaal genoem, en 5-10% is medium-legeringstaal.Meer as 10% is hoëlegeringsstaal.In die huishoudelike gebruik word koolstofstaal en legeringstaal van spesiale gehalte spesiale staal genoem.31 spesiale staalondernemings regoor die land spesialiseer in die vervaardiging van hierdie soort staal, soos hoëgehalte koolstofstruktuurstaal, legeringsstruktuurstaal, koolstofgereedskapstaal en legeringsgereedskap.Staal, hoëspoed gereedskapstaal, koolstofveerstaal, legeringsveerstaal, drastaal, vlekvrye staal, hittebestande staal, elektriese staal, insluitend hoë-temperatuur legerings, korrosiebestande legerings en presisie legerings, ens.

gebruik
Word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van brûe, skepe, voertuie, ketels, hoëdrukvate, olie- en gaspypleidings, groot staalstrukture, ens.

Produk vertoon

Ketelplaat 3
Ketelplaat 5
Ketelplaat 4

eienskap

Optrede

(1) Hoë sterkte: Oor die algemeen is sy opbrengssterkte bo 300MPa;
(2) Hoë taaiheid: Die verlenging moet 15%-20% wees, en die impaktaaiheid by kamertemperatuur is groter as 600kJ/m~800kJ/m.Vir groot gelaste komponente word hoër breuktaaiheid ook vereis;
(3) Goeie sweiswerkverrigting en kouevormprestasie;
(4) Lae koue bros oorgangstemperatuur;
(5) Goeie korrosiebestandheid.

Doel diep verwerkingstegnologie

Laser-pasmaakgesweisde blanko en deurlopende veranderlike deursnitbordtegnologie

1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) gebruik laser as die sweishittebron om verskeie verskillende materiale, verskillende diktes en verskillende bedekkings van staal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens. in 'n hele plaat te kombineer en te sweis.

2. Deur gebruik te maak van laser-aangepaste sweistegnologie, is dit moontlik om materiale van verskillende diktegroottes en sterktevlakke redelik te kombineer volgens die spanningstoestande van die strukturele dele, die strukturele styfheid te verbeter terwyl die gewig van die dele verminder word, en ook die benuttingskoers verhoog. materiaal en verminder die aantal dele.Die aantal dele in die proses vereenvoudig die proses.Laser-aangepaste sweistegnologie het die belangrikste tegniese middel van motor-liggewig geword, en dit is toegepas op die modelle van baie vervaardigers.Word hoofsaaklik gebruik in die binnepanele van die voor- en agterdeur, langsbalke voor en agter, sypanele, vloerpanele, A-, B- en C-pilare aan die binnekant van die deur, wieldoppe en binnepanele van die romp, ens.

3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ook genoem differensiële dikte plate, verwys na die intydse verandering van die rol gaping grootte deur die rekenaar tydens die rol proses van die staal plaat, sodat die gerolde dun plaat het 'n voorafbepaalde rigting langs die rolrigting.Pasgemaakte veranderlike deursneevorm.

4. Deurlopende veranderlike deursnee paneel tegnologie is wyd gebruik in die vervaardiging van liggaam struktuur dele, soos enjin deksel, B-pilaar, bakwerk onderstel, motor spacer gids, middel kolom binneste paneel, modderskerm en crash box, ens., en is suksesvol toegepas op Audi, BMW, Volkswagen, GM en ander modelle.

5. Laser-aangepaste sweiswerk en deurlopende veranderlike deursnee-tegnologie verander die dikte van die stempelmateriaal deur verskillende tegnologiese middele, en word gebruik om die probleem van verskillende lasdravermoëvereistes vir verskillende onderdele van motoronderdele onder vrag op te los.In vergelyking met die twee, lê die voordeel van pasgemaakte lasersweistegnologie in die buigsaamheid daarvan, wat die splitsing van enige posisie en die splitsing van verskillende materiale kan realiseer.Die voordeel van kontinu veranderlike deursnee tegnologie is dat daar geen sweisnaat is nie, die hardheid verandering langs die lengte rigting is relatief sag, dit het beter vormbaarheid, en die oppervlak kwaliteit is goed, die produksie doeltreffendheid is hoog, en die koste is laag.Bagasie, mediese toerusting, motorfietsdop;motor, bus binnedak, paneelbord;sitplekrug, deurpaneel, vensterraam, ens.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons